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- 家具涂裝生產(chǎn)線的生產(chǎn)作業(yè)管理
- 發(fā)布日期:2021年07月27日 點(diǎn)擊次數(shù):20 所屬分類:新聞中心
1.家具涂裝生產(chǎn)線技術(shù)管理方面
各行各業(yè)中,技術(shù)是核心問(wèn)題,要談起管理,首先要做好的是技術(shù)管理工作。
家具噴涂生產(chǎn)線
(1.)建立技術(shù)檔案,把所有系列產(chǎn)品的復(fù)制色板,油漆流程及配方,色樣等儲(chǔ)存?zhèn)浒?,以便后續(xù)查對(duì)。
(2.)現(xiàn)場(chǎng)主管要經(jīng)常查驗(yàn)調(diào)漆員的工作情況及質(zhì)量,是否按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),配方是否準(zhǔn)確,是否由作業(yè)記錄。
(3.)調(diào)漆主管要經(jīng)常到現(xiàn)場(chǎng)查看作業(yè)人員的作業(yè)質(zhì)量是否達(dá)到所需技術(shù)要求,示范并糾正他們的不當(dāng)之處,以減少因作業(yè)不當(dāng)而帶來(lái)不必要的損失。
(4.)每一個(gè)環(huán)節(jié),都要有技術(shù)展示牌,明示作業(yè)要求,以期達(dá)到提示和掌控操作員的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化。
(5.)作業(yè)中的問(wèn)題要明郎化,不隱藏回避,及時(shí)把問(wèn)題解決于當(dāng)場(chǎng),但要研究問(wèn)題的根源,不重復(fù)發(fā)生,并備案記錄。
(6.)輪換式培訓(xùn)人員,定期或不定期的培訓(xùn)技術(shù)骨干,對(duì)重點(diǎn)區(qū)的人員可放在調(diào)漆室進(jìn)行短期培訓(xùn),讓他們能了解油漆配比和相互作用,以期達(dá)到色感的反應(yīng)能力,對(duì)噴手的培訓(xùn)盡可能多一些,達(dá)到全民皆兵。
(7.)調(diào)漆主管要積極整合現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)情況,在設(shè)計(jì)流程時(shí),保證不影響品質(zhì)的情況下,越簡(jiǎn)單越好。減少因流程復(fù)雜而造成的損失。
2.家具涂裝生產(chǎn)線對(duì)職工的行政管理方面
在目前的加工業(yè)中,多半是半自動(dòng)化的作業(yè),所以,人成為主要因素,如果把人管理好變換成動(dòng)力,那才是一個(gè)成功的管理。下面幾點(diǎn)可作參考。
(1.)人是思維動(dòng)物,多有情緒化的可能。在多一些溝通,多一些理解的基礎(chǔ)上,努力做好職工的思想教育工作,讓每一個(gè)職工都有守業(yè)和敬業(yè)精神,充分調(diào)動(dòng)他們的潛力。
(2.)用不同方式的津貼或獎(jiǎng)勵(lì)來(lái)體現(xiàn)各崗位責(zé)任制,讓職工意識(shí)到責(zé)任與工資的關(guān)系,多勞才有多得的原則,盡量減少人事變動(dòng),不勞而獲,不盡責(zé)任的現(xiàn)象,提升職工工作的主動(dòng)性,積極性和崗位職責(zé)性。
(3.)所謂主管,也就是現(xiàn)場(chǎng)主要管理人,他具有生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理能力,又具有很強(qiáng)的事業(yè)心和責(zé)任心,而且要有吃苦耐勞,起各種模范帶頭作作用,這就是火車跑得快,全靠車頭帶的原理。
(4.)油漆是一個(gè)特殊的部門,環(huán)境衛(wèi)生工作也是它的重要環(huán)節(jié)之一,保證車間內(nèi)干凈明亮,積極發(fā)揮“五S”作用,一方面職工可以工作愉快,另一方面油漆粗糟等問(wèn)題可以減少一半以上,
(5.)制定長(zhǎng)遠(yuǎn)培訓(xùn)計(jì)劃,讓每一個(gè)職工都有受訓(xùn)和發(fā)展的機(jī)會(huì),從某中意義上講,體現(xiàn)出公司都有給予職工的發(fā)展空間,是實(shí)實(shí)在在的為職工的切身利益和前途著想,另一方面公司也在增加人才儲(chǔ)備量,避免因人員流動(dòng)而造成的損失。
家具噴涂生產(chǎn)線
3.家具涂裝生產(chǎn)線產(chǎn)品成本與質(zhì)量管理方面
以較低的成本費(fèi),較快的速度,做出較好的產(chǎn)品爭(zhēng)取較大的效率,這是管理的原則。一提到成本費(fèi),各位都會(huì)敏感地想到錢,那么,怎樣才能在生產(chǎn)中,既不景響產(chǎn)品質(zhì)量,又可以省到“錢”呢?下面我們可以從“用心”兩個(gè)字來(lái)來(lái)探討這個(gè)問(wèn)題。
(1.)配合生產(chǎn)總調(diào)度,用心做到平均化生產(chǎn),交接適時(shí),以減少在制品儲(chǔ)存所帶來(lái)地空間浪費(fèi)。
(2.)本著“一次做對(duì)”的原則。視下工段為客戶,做不好不交接。每一個(gè)工段都要認(rèn)真對(duì)待產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題,防止一切在制品因產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題而導(dǎo)致的諸多浪費(fèi)。
(3.)認(rèn)真落實(shí)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),防止因操作不當(dāng)而造成的停線,返工和修復(fù)的人工,時(shí)間和材料上的浪費(fèi)。
(4.)各工段負(fù)責(zé)人要用心管理好本范圍內(nèi)的工作,監(jiān)督好員工的作業(yè)態(tài)度和質(zhì)量,防止員工因上班時(shí)竄崗,閑聊或情緒化作業(yè)而造成的諸多浪費(fèi)。
(5.)用心做到工具設(shè)備定期保養(yǎng)工作,防止生產(chǎn)過(guò)程中因工具設(shè)備損壞(噴槍,油泵)而造成的停線時(shí)間,人工和材料上的浪費(fèi)。
(6.)調(diào)漆員必須按需要多少調(diào)多少的原則,用心計(jì)算耗材用量,防止因調(diào)配過(guò)量而造成的材料浪費(fèi)。
(7.)油漆材料送出之前,用心復(fù)查核對(duì),以免因貨不對(duì)板而造成材料人工上的浪費(fèi)。
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