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- RTO蓄熱式焚燒爐計算法則及設計方法
- 發(fā)布日期:2020年12月19日 點擊次數(shù):59 所屬分類:新聞中心
一、RTO蓄熱式焚燒爐概述
RT0又稱蓄熱式熱焚燒爐,是一種利用熱能直接燃燒廢氣的環(huán)保設備,可以處理幾乎所有行業(yè)的廢氣,如油漆、烤漆、印刷、塑料、化工、電泳、油漆、電子等。對于濃度在100-3500mg /m3范圍內的廢氣,RTO具有其他凈化技術無法達到的效果。另外,高濃度有機廢物'(也可以吸附濃縮后引入RTO)在直接燃燒裝置里!
蓄熱式焚燒爐的主體結構由燃燒室、陶瓷填充床和切換閥組成。陶瓷填充床可以很大程度上回收熱能,熱監(jiān)測后回收率達到95%。因此,采用RTO處理工業(yè)有機廢氣(VOCs)時,需求可以節(jié)省大量燃料消耗,降低廢氣凈化成本,且容易通過環(huán)評。
實時操作系統(tǒng)結構圖
二、RTO焚燒爐的工作原理
RTO將有機廢氣加熱到760℃以上,有機廢氣將發(fā)生熱氧化反應,生成無毒的CO2和H2O
達到凈化廢氣的效果。
RTO在整個運行過程中回收熱量,熱能回收率達到95%以上,實現(xiàn)了廢氣凈化、環(huán)保和節(jié)能的雙重目的,是處理中高濃度揮發(fā)性有機廢氣的 選擇。
RTO蓄熱式焚燒爐的工作原理:有機廢氣經(jīng)過預處理后引入爐體,加熱到一定溫度(通常為730-780℃),使廢氣中的有機成分發(fā)生氧化還原反應,生成小分子無機物(如CO2、H2O),通過風機和煙氣排入大氣。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫并開始“蓄熱”,用于處理后續(xù)的有機廢氣,節(jié)省大量燃料。
RTO系統(tǒng)中設置多個回熱器,保證每個回熱器依次經(jīng)過蓄熱、放熱和清洗程序,連續(xù)工作。“釋放熱量”后,應在再生器中引入清潔空氣來清潔房間,“蓄熱”程序只有在清潔完成后才能啟動,否則殘留的廢氣分子將隨煙囪排入大氣,從而降低處理效率。
實時操作系統(tǒng)主結構圖
三、RTO燃燒技術特點
有機廢氣流經(jīng)蓄熱陶瓷體后,溫度迅速上升,爐內溫度可達800℃,有機廢氣中的VOCs在此高溫下直接分解為二氧化碳和水蒸氣,形成無毒無味的高溫煙氣。
混合氣體流經(jīng)溫度稍低的蓄熱陶瓷,大量熱能從煙氣傳遞到蓄熱器,用于加熱下一個循環(huán)的有機廢氣。高溫煙氣溫度大幅下降,然后通過熱回收系統(tǒng)與其他介質進行熱交換,進一步降低煙氣溫度, *終排入室外大氣。
四.蓄熱式燃燒技術的應用范圍
適應行業(yè)范圍:烤箱廢氣、化學電泳、噴漆、噴漆、印刷、電子等行業(yè)廢氣處理。
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