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- 對于電泳涂裝,你了解多少呢
- 發(fā)布日期:2020年10月07日 點擊次數(shù):64 所屬分類:新聞中心
電泳涂裝是在溶液管理體系中開展,按被涂物電級方法可分成陽極氧化電泳涂裝(AED)和負極電泳涂裝(CED)二種。在其中負極電泳涂裝(CED)是一種獨特的涂膜產(chǎn)生方式 ,運用另加靜電場,使飄浮于電泳槽液中的環(huán)氧樹脂和顏填充料等顆粒定項轉(zhuǎn)移并堆積于電級之一底材表層的噴涂方式 。
它是將具備導電率的被涂物預浸再用純水稀釋液、特殊固態(tài)份、黏度較低的電泳槽液中,做為陽(或陰)極,槽中兩邊或底端設(shè)定兩者之間相對的陰(或陽)電級,兩電級間通直流電源在一定時間后,在被涂物表層上溶解勻稱、豐腴、細致的水不可溶涂膜。
電泳涂裝加工工藝的優(yōu)點: 1.自動化技術(shù)水平高,可用以流水線作業(yè)相對性于涂裝工藝來講,電泳涂裝加工工藝盡管一次性項目投資很大,但投槽生產(chǎn)制造后,兩、三年內(nèi)就可收回高過基本涂裝工藝的那一部分成本費。此外,電泳涂裝加工工藝的卡路里消耗和維護保養(yǎng)花費也大大的小于基本涂裝工藝。
2.可安全性能強工作中槽液容積很大,使涂料及加工工藝主要參數(shù)的轉(zhuǎn)變減到 *少。挑選不一樣管理體系的電泳涂料或調(diào)節(jié)噴漆工藝主要參數(shù),其漆層薄厚可操縱在10-50μm中間。3.泳透力(性)好提升 了被涂物內(nèi)壁的防腐蝕,尤其是負極電泳涂膜的耐腐蝕性優(yōu)異于陽極氧化。噴漆與浸涂不上的位置或涂料無法進到的位置也可以涂上勻稱、細致的涂膜,明顯提升 被涂物的內(nèi)壁、焊接、邊沿處的耐腐蝕性 。
4.涂料的使用率高槽液的加工工藝主要參數(shù)操縱有效及設(shè)備維護管理得那時候,涂料的合理使用率可達到98%之上。因槽液是低固態(tài)份的純水封閉液,黏度與水貼近,故弄出槽外的涂料非常少。且被涂物電泳后的濕膜是水不可溶的鍍層,可選用槽液中帶有小量改性劑的純水清理,根據(jù)超濾膜(UF)液密閉式收購清理,循環(huán)系統(tǒng)再運用。
5.低污染、高安全系數(shù)與別的油溶性水溶性樹脂涂料對比,水溶性電泳涂料槽液有機溶劑成分少且濃度值低,無火災(zāi)事故風險,對水資源 和環(huán)境污染少,對身體傷害小。選用UF系統(tǒng)軟件和ro反滲透(RO)設(shè)備,完成電泳后的全封閉式水清洗,收購槽液大幅度降低了廢水治理量。
6.電泳涂裝膜的外型高密度,風干時有非常好的展開性電泳涂裝個人所得涂膜的水分含量少,改性劑成分也低,在風干全過程中,不象油溶性涂料易造成氣痕、滾下來、積漆等。電泳水清洗后的涂膜相對性干躁些,因而可直接進入高溫干固。做到勻稱、高密度的涂膜。
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